剪刃及圓盤剪刃等產(chǎn)品基本上應(yīng)用在剪切機(jī)里，剪切過程一般分為兩步，包括刀片壓入金屬(包括彈性壓入和塑性壓入)和金屬滑移直至斷裂。南京雷德機(jī)械有限公司長期從事剪刃的生產(chǎn)，對于剪刃操作擁有豐富經(jīng)驗。刀片采用碳素工具鋼、合金工具鋼或熱模具鋼制成。剪切機(jī)除用電動機(jī)傳動外，也有采用液壓傳動的。剪切機(jī)的布置由各類剪切機(jī)的用途和生產(chǎn)需要決定。

　　20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的用于剪切鋼板的剪機(jī)，它靠圓弧形上剪刃在平直的下剪刃上滾動來完成剪切。由于上剪刃相對鋼板切面的滑動量小，上下剪刃重疊量在全剪刃長度上相同，因此鋼板切口斷面光滑、平直。圓弧滾切式剪切機(jī)與斜刃剪相比，有設(shè)備重量輕、剪切頻率高、操作事故少的優(yōu)點(diǎn)。

　　工程中的剪刃剪切

　　工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基本變形形式之一。 定義：在一對相距很近，方向相反的橫向外力作用下，構(gòu)件的橫截面沿外力方向發(fā)生的錯動變形。 結(jié)構(gòu)和機(jī)械中的連接件，如螺栓、銷釘、鍵等，在傳遞力時主要發(fā)生擠壓（局部承壓）和剪切變形。對于此類直接承受剪切的部件，在工程計算中常以受剪面上的剪力除以其面積得出的平均剪應(yīng)力作為強(qiáng)度計算的依據(jù)。其容許剪應(yīng)力則根據(jù)部件破壞時的剪應(yīng)力除以安全系數(shù)確定

       按照被剪金屬的溫度剪切分為熱剪和冷剪(見切斷)。根據(jù)被剪金屬的切斷方向分為橫剪和縱剪。橫剪是為了切去軋件頭尾和把軋件切成要求的長度。縱剪用在鋼板生產(chǎn)時切去軋件的不規(guī)則側(cè)邊，或?qū)拵Ь?或?qū)挵?切成若干個窄帶卷(或窄板)。 剪切用的剪切機(jī)按刀片的形狀和配置以及軋件情況可分為平行刀片剪切機(jī)、斜刀片剪切機(jī)、圓盤式剪切機(jī)、飛剪機(jī)和滾切式剪切機(jī)。 平行刀片剪切機(jī)這種剪切機(jī)的兩片剪刃平行。(圖1a)剪切時可以是下刃固定，剪切動作由上刃完成(上切式剪切機(jī))，也可以是上刃壓住軋件，剪切動作由下刃完成(下切式剪切機(jī))。通常用于初軋坯和其他方形、矩形坯以及厚度大于30～60mm扁坯的熱剪。有時也用開有孔槽的刀片冷剪軋件(如管坯和小圓鋼等)?？撞坌螤顟?yīng)與被剪切的軋件斷面形狀相同。上切式剪切機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但需要在剪切機(jī)后裝設(shè)擺動臺或擺動輥道，廣泛用于剪切小型鋼坯或特大型板坯(斷面為350mm×2400mm)。下切式剪切機(jī)因在剪切過程中上刃與下刃都運(yùn)動，所以剪切機(jī)本體結(jié)構(gòu)比上切式復(fù)雜，但剪切端面整齊，被剪軋件端頭不易彎曲，且因剪切時鋼材高于輥道面，不需在剪切機(jī)后設(shè)擺動升降輥道。 斜刀片剪切機(jī) 斜刀片剪切機(jī)剪切機(jī)的一個刀片與另一個刀片成一定角度。(圖1b)一般上刀片傾斜，傾斜角為1.5o～6o，剪厚板時為8o～12o，下刀片水平。這類剪機(jī)由于刀片與軋件接觸面積小和剪切力小，常用于冷剪或熱剪鋼板、帶鋼、薄板坯及焊管坯等，也用于剪切成束的小型鋼材。斜刀片剪切機(jī)也有上切式和下切式之分。近年來液壓傳動的下切式斜刃剪得到較廣泛的使用。這種剪切機(jī)有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、剪切平穩(wěn)、能自動防止過載等優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)率低，要求電機(jī)功率大。 圓盤式剪切機(jī) 兩個刀片做成圓盤狀，用于鋼板及帶鋼邊部的剪切；將鋼板或帶鋼縱向剪切成窄條時采用多對刀片。圓盤式剪切機(jī)一般都布置在鋼板精整線上或冷、熱帶鋼的縱切機(jī)組作業(yè)線上。被剪切板帶鋼的厚度通常小于20～40mm。為了擴(kuò)大剪切厚度范圍，有的國家采用兩臺串聯(lián)布置的圓盤剪以剪切厚度38mm左右的鋼板。第一臺圓盤剪切入板厚的5%～10%，緊接著第二臺圓盤剪將鋼板切斷。 飛剪機(jī) 用于橫向剪切運(yùn)動中的軋件。這種剪機(jī)一般都裝在連軋機(jī)組或冷、熱帶鋼車間的橫切機(jī)組、鍍錫機(jī)組作業(yè)線上，用來剪切軋件頭尾及將軋件剪 切成一定長度。

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