南京雷德機(jī)械有限公司
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剪刃毛刺的根本原因是刀片自身的平面度、上下刀片的相對(duì)平行度及刀片平面與剪切后鋼帶邊緣的平行度存在偏差所至,導(dǎo)致上刀片與帶鋼邊緣進(jìn)行二次剪切;常見原因?yàn)榈镀袚?dān)剪切面的邊緣有缺口、燒傷或粘結(jié)、裝刀時(shí)刀片側(cè)面粘有異物、或者刀片修磨后未作消磁處理,導(dǎo)致刃口部位粘上鐵屑。撕裂面不平滑的主要原因是上下刀片平面的相對(duì)平行度偏差過(guò)大;刀平面與機(jī)組中心線的相對(duì)平行度偏差過(guò)大(下刀片影響尤為明顯);刀片間隙量過(guò)大(厚板出現(xiàn)的幾率較高);刀片承擔(dān)剪切面的邊緣有缺口、燒傷或粘結(jié)。剪切不斷的根本原因是刀片的間隙過(guò)大或重疊量過(guò)??;常見原因?yàn)榈镀廊?、刀片過(guò)鈍、刀片的內(nèi)孔過(guò)大導(dǎo)致剪切時(shí)重疊量的波動(dòng)較大、壓靠盤的直徑與刀片直徑的匹配不合理。
對(duì)各規(guī)格帶鋼剪切時(shí)按照正確的調(diào)整工藝進(jìn)行調(diào)整;為了減少刀片自身的平面度、上下刀片的相對(duì)平行度偏差所帶來(lái)的影響調(diào)整時(shí)可適當(dāng)?shù)膶⒌镀拈g隙放大,使剪切后鋼帶的橫截面成倒梯形,以減少二次剪切面積;安裝時(shí)保證刀片平面與機(jī)組中心線的平行度,同時(shí)使刀片出口側(cè)的間距略大于入口側(cè)的間距(0~1mm);及時(shí)更換刀片后作業(yè);保證新刀片及修磨后刀片的精度,對(duì)修磨后的刀片作消磁處理。