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分條機(jī)刀片

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  • 分條機(jī)刀片的制作工藝

    在分條機(jī)刀片的制作方面，這是中國(guó)制作業(yè)所面臨的通病，任何機(jī)械設(shè)備，除了在設(shè)計(jì)上合理以外，在制作上還要求精密，而中國(guó)制作業(yè)在這方面是欠缺的，除此之外，制作工藝也是一個(gè)薄弱的環(huán)節(jié)，制作分條的設(shè)備，除了一些通用的機(jī)床外，還需要有一些制作分條機(jī)的專
    發(fā)布時(shí)間：2020-08-21   點(diǎn)擊次數(shù)：178

  • 分條機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)及幾何參數(shù)

    分條機(jī)刀片切屑為紅而酥軟的緞帶狀，脆性大，易折斷，不粘結(jié)，淬硬鋼切削表面質(zhì)量高，一般不產(chǎn)生積屑瘤，但切削力較大，特別是徑向切削力比主切削力還要大，所以，剪刃宜采用負(fù)前角(go≥-5°)和較大的后角(ao=10°~15°)。主偏角取決于機(jī)床剛
    發(fā)布時(shí)間：2020-08-14   點(diǎn)擊次數(shù)：190

  • 分條機(jī)刀片的技術(shù)研究

    分條機(jī)刀片管理系統(tǒng)應(yīng)具備的性能：一是管理數(shù)量龐大的刀具，通常是數(shù)百把至幾千把刀具；二是刀具輸送自動(dòng)化程度高，具有高性能、智能化的機(jī)器人作為刀具流動(dòng)的傳送工具；三是自動(dòng)、準(zhǔn)確地采集刀具信息；四是借助大型數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的調(diào)度及動(dòng)靜態(tài)較優(yōu)化管理
    發(fā)布時(shí)間：2020-08-07   點(diǎn)擊次數(shù)：151

  • 縱剪機(jī)刀片的選擇

    怎樣合理采購(gòu)縱剪機(jī)刀片，要視自身的設(shè)備狀況而定，對(duì)于一些陳舊的老設(shè)備，建議選用鋒鋼類的薄刀，因?yàn)檫@些設(shè)備通常都滿足不了硬質(zhì)合金刀片所需要的精度。低速線機(jī)（60米/分鐘以下）也大可不必選擇高速鋼薄刀，鉻鋼薄刀也有較好的性價(jià)比，更適合那些作業(yè)量
    發(fā)布時(shí)間：2020-07-30   點(diǎn)擊次數(shù)：164

  • 飛剪剪刃的應(yīng)用

    飛剪剪刃常用于軋鋼，造紙等生產(chǎn)線上。在連軋鋼坯車間或小型型鋼車間里，它安放在軋制線的后部，將軋件切成定尺或僅切頭切尾。在冷、熱帶鋼車間的橫剪機(jī)組、重剪機(jī)組、鍍鋅機(jī)組和鍍錫機(jī)組里都配置有各種不同類型的飛剪，將帶鋼剪成定尺或裁成規(guī)定重量的鋼卷。
    發(fā)布時(shí)間：2020-07-17   點(diǎn)擊次數(shù)：193

  • 分條機(jī)刀片制新技術(shù)的研究

    從實(shí)驗(yàn)結(jié)果和理論計(jì)算的結(jié)果對(duì)比可以看出，當(dāng)分條機(jī)刀片切分孔型傾斜度相同時(shí)，切分孔型雙槽中心距變化量C=2mm時(shí)，切分孔型所受的平均單位壓力大于切分孔型雙槽中心距變化量C=0時(shí)切分孔型所受的平均單位壓力，這樣就使軋制時(shí)產(chǎn)生的逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)力矩不同
    發(fā)布時(shí)間：2020-07-10   點(diǎn)擊次數(shù)：177

  • 分條機(jī)刀片切分應(yīng)用

    分條機(jī)刀片切分軋制軋出軋件斷口有明顯的扭切跡象，切分后斷口表面呈圓過渡狀。當(dāng)切分孔型傾斜度=11、14、18時(shí)，通過對(duì)比可以看出，當(dāng)切分孔型傾斜度不變時(shí)，切分孔型雙槽中心距變化量C對(duì)切分?jǐn)嗫谫|(zhì)量有影響，隨著切分孔型雙槽中心距變化量C的增大，
    發(fā)布時(shí)間：2020-07-01   點(diǎn)擊次數(shù)：160

  • 剪刃生產(chǎn)技術(shù)

    我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在廉價(jià)上，生產(chǎn)批量化和規(guī)?；悄壳鞍l(fā)展的主要特點(diǎn)。但是，用戶對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的需求越來越趨于多樣化、個(gè)性化和優(yōu)質(zhì)化。而鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、連續(xù)化、集約化。用戶需求與生產(chǎn)技術(shù)和組織管理之間產(chǎn)生了矛盾。這個(gè)矛
    發(fā)布時(shí)間：2020-06-23   點(diǎn)擊次數(shù)：179

  • 剪刃剪切不穩(wěn)定的原因

    飛剪剪刃電機(jī)的編碼器控制著飛剪的剪切速度和剪刃定位，若編碼器出現(xiàn)故障則會(huì)出現(xiàn)堆鋼事故，因編碼器的電源出現(xiàn)問題而導(dǎo)致的跳閘事故是較為常見的原因。編碼器的工作電源取自數(shù)字調(diào)速裝置。通過對(duì)比發(fā)現(xiàn)：不同的數(shù)字調(diào)速裝置所提供的編碼器電源的電壓存在著差
    發(fā)布時(shí)間：2020-06-19   點(diǎn)擊次數(shù)：259

  • 剪刃位置控制和飛剪的工藝要求

    飛剪控制系統(tǒng)中，剪刃的位置是用角度表示的剪刃的位置是隨傳動(dòng)電機(jī)按一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一周為360°當(dāng)軋件的頭部通過L這段距離時(shí)PLC系統(tǒng)共測(cè)得N個(gè)脈沖數(shù)量，分段長(zhǎng)度為L(zhǎng)c，則當(dāng)前分段長(zhǎng)度所對(duì)應(yīng)的脈沖數(shù)量為Nc。當(dāng)HMD1檢測(cè)到軋件信號(hào)至軋件通
    發(fā)布時(shí)間：2020-06-15   點(diǎn)擊次數(shù)：267

  • 飛剪剪刃的控制

    飛剪剪刃控制系統(tǒng)電機(jī)：采用了低慣量他勵(lì)電動(dòng)機(jī)，型號(hào)為ZTFS-315-42，額定功率為280KW，額定電樞電壓為440V，額定電樞電流為704A，額定轉(zhuǎn)速為650r/min，勵(lì)磁電壓為220V，勵(lì)磁電流為24A。主傳動(dòng)：美國(guó)GE公司全數(shù)字直
    發(fā)布時(shí)間：2020-06-10   點(diǎn)擊次數(shù)：190

  • 剪刃的管理與修磨

    一般備用16～32片剪刃，即每次磨削16片，備用16片。對(duì)每片刀片應(yīng)進(jìn)行編號(hào)并分類存放。新刀或修磨后的刀片為防止邊部損壞，剪刃應(yīng)垂直放置在專用的木架上，為防止剪刃生銹，表面應(yīng)涂油然后用防銹油紙覆蓋。當(dāng)?shù)镀娜锌谟腥毕輹r(shí)就應(yīng)對(duì)刀片進(jìn)行修磨，刀
    發(fā)布時(shí)間：2020-06-01   點(diǎn)擊次數(shù)：237
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